Características do HPMC en morteiro mesturado en seco

1. As características do HPMC no morteiro ordinario

O HPMC úsase principalmente como retardador e axente de retención de auga na proporción de cemento. En compoñentes de formigón e morteiro, pode mellorar a velocidade de viscosidade e encollemento, fortalecer a forza cohesiva, controlar o tempo de configuración de cemento e mellorar a forza inicial e a forza de flexión estática. Debido a que ten a función de manter a auga, pode reducir a perda de auga na superficie de formigón, evitar fisuras ao bordo e mellorar a adhesión e o rendemento da construción. Especialmente na construción, o tempo de configuración pódese ampliar e axustar. Co aumento do contido de HPMC, o tempo de configuración do morteiro ampliarase sucesivamente; mellorar a maquinabilidade e a bomba, adecuado para a construción mecanizada; Mellorar a eficiencia da construción e beneficiar a superficie do edificio protexe contra a meteorización de sales solubles en auga.

2. Características do HPMC en morteiro especial

O HPMC é un axente de alta eficiencia para o morteiro de po seco, que reduce a taxa de hemorraxia e a delaminación do morteiro e mellora a cohesión do morteiro. Aínda que o HPMC reduce lixeiramente a resistencia á flexión e a compresión do morteiro, pode aumentar significativamente a resistencia á tracción e a resistencia do enlace do morteiro. Ademais, o HPMC pode inhibir eficazmente a formación de fisuras de plástico no morteiro e reducir o índice de craqueo plástico de morteiro. A retención de auga do morteiro aumenta co aumento da viscosidade do HPMC e cando a viscosidade supera os 100.000MPA · s, a retención de auga non aumenta significativamente. A finura de HPMC tamén ten unha certa influencia na taxa de retención de auga do morteiro. Cando as partículas son máis firas, mellorase a taxa de retención de auga do morteiro. O tamaño de partícula HPMC normalmente usado para o morteiro de cemento debe ser inferior a 180 micras (pantalla de malla de 80). A dosificación adecuada de HPMC en morteiro de po seco é de 1 ‰ ～ 3 ‰.

2.1. Despois de que o HPMC no morteiro se disolva na auga, a distribución eficaz e uniforme do material cemento no sistema está asegurada debido á actividade superficial. Como coloide protector, o HPMC "envolve" as partículas sólidas e forma unha capa na súa superficie exterior. Unha capa de película lubricante fai que o sistema de morteiro sexa máis estable e tamén mellora a fluidez do morteiro durante o proceso de mestura e a suavidade da construción.

2.2. Debido á súa propia estrutura molecular, a solución HPMC fai que a auga do morteiro non sexa fácil de perder e a libera gradualmente durante un longo período de tempo, dotando o morteiro con boa retención de auga e constructabilidade. Pode evitar que a auga flúa demasiado rápido do morteiro ata a base, de xeito que a auga retida permaneza na superficie do material fresco, o que pode promover a hidratación do cemento e mellorar a forza final. Especialmente se a interface en contacto co morteiro de cemento, o xeso e o adhesivo perde auga, esta parte non terá forza e case ningunha forza cohesionada. En xeral, as superficies en contacto con estes materiais son todos os adsorbentes, máis ou menos absorben algo de auga da superficie, obtendo unha hidratación incompleta desta parte, facendo que o morteiro de cemento e os substratos cerámicos e as tellas cerámicas ou o xeso e as paredes sexan a forza de unión entre as superficies.

Na preparación do morteiro, a retención de auga de HPMC é unha actuación principal. Demostrouse que a retención de auga pode chegar ata o 95%. O aumento do peso molecular de HPMC e o aumento da cantidade de cemento mellorará a retención de auga e a forza do enlace do morteiro.

Exemplo: Dado que os adhesivos de tella deben ter unha alta resistencia do enlace entre o substrato e as tellas, o adhesivo está afectado pola adsorción de auga de dúas fontes; a superficie do substrato (parede) e as tellas. Especialmente para as tellas, a calidade varía moito, algúns teñen grandes poros e as tellas teñen unha alta taxa de absorción de auga, o que destrúe o rendemento de unión. O axente que retén a auga é especialmente importante e engadir HPMC pode cumprir este requisito.

2.3. O HPMC é estable para ácido e alcalino, e a súa solución acuosa é moi estable no rango de pH = 2 ~ 12. O refresco cáustico e a auga de cal teñen pouco efecto no seu rendemento, pero os alcalinos poden acelerar a súa disolución e aumentar lixeiramente a súa viscosidade.

2.4. O rendemento da construción do morteiro engadido con HPMC mellorouse significativamente. O morteiro parece ser "aceitoso", o que pode facer que as xuntas de parede sexan completas, suavizan a superficie, fagan firmemente a tella ou o ladrillo e o enlace da capa base e pode prolongar o tempo de operación, adecuado para a construción da gran área.

2.5. O HPMC é un electrólito non iónico e non polimérico, que é moi estable en solucións acuosas con sales metálicas e electrólitos orgánicos, e pódese engadir aos materiais de construción durante moito tempo para asegurarse de que a súa durabilidade sexa mellorada.