Estado de desenvolvemento da tecnoloxía de produción de HPMC e o proceso de hidroxipropil metil celulosa en China

Estado de desenvolvemento da tecnoloxía de produción de HPMC e o proceso de hidroxipropil metil celulosa en China

Hidroxipropil metil celulosa HPMCÁ produción doméstica actual ten prioridade coa tecnoloxía de método de fase líquida, esta tecnoloxía está representada polo instituto de investigación e deseño da industria química de Wuxi Chemical en China na unidade de investigación en China nos anos 1970, os logros de investigación en función da promoción, o orixinal é a reacción de eterificación de fase de gas, porque o equipo non se adapta ao noso país. Fabricantes de éter.

A produción doméstica de hidroxipropil metil celulosa HPMC xeralmente usa algodón refinado como materia prima (algúns fabricantes tamén comezaron a intentar usar polpa de madeira), e a moenda doméstica ou usan directamente alcalización de algodón refinado, eterificación usando solvente orgánico mixto binario, reacción no reactor vertical. O proceso de purificación usa un proceso intermitente no que se elimina o disolvente orgánico nun reactor e o produto bruto purifícase a través de varios lavados e deshidratacións a través de fregadores e centrifugas. Procesamento de produtos acabados con granulación intermitente, en condicións de calefacción (tamén hai un fabricante sen granulación), secando e esmagando a forma convencional, a maior parte do procesamento especial é só un tempo de hidratación do produto (disolve rapidamente) sen que o mobiliario impida e distribúe o procesamento de envases, o uso manual de uso.

O método de fase líquida ten as seguintes vantaxes: o proceso de reacción da presión interna do equipo é pequena, os requisitos de capacidade de presión do equipo son baixos e pequenos riscos; Despois de impregnar en lixivia, a celulosa pode ampliarse e alcalizar uniformemente. Lye ten unha mellor infiltración e inchazo da celulosa. O reactor de eterificación é pequeno, xunto co inchazo uniforme da celulosa alcalina, polo que a calidade do produto é fácil de controlar, o grao de substitución e a viscosidade pódense obter máis produtos uniformes, as variedades tamén son fáciles de substituír.

Non obstante, este proceso tamén ten as seguintes desvantaxes: o reactor normalmente non é demasiado grande, as limitacións estatísticas conducen a unha pequena capacidade de produción, para mellorar a produción, é necesario aumentar o número de reactores; Os produtos brutos refinados e purificados necesitan máis equipos, funcionamento complexo, intensidade laboral; Debido a que non hai un tratamento anti-mildw e composto, o que resulta en que a estabilidade da viscosidade do produto e os custos de produción están afectados; Envasado por xeito manual, intensidade laboral, alto custo laboral; O grao de automatización de control de reacción é inferior ao do proceso de fase gasosa, polo que a precisión do control é relativamente baixa. En comparación co proceso de fase gasosa, son necesarios sistemas de recuperación de disolventes complexos.

Coa mellora da tecnoloxía de produción de HPMC de hidroxipropil metilo -celulosa doméstica, algunhas empresas mediante unha innovación independente continua, o método de fase líquida de gran quecemento foi desenvolvido por saltos e medios e ten as súas propias características técnicas. A química de ansias usa o proceso de produción orixinal de HPMC, non só o proceso de produción é razoable, os parámetros de control de operacións son precisos e fiables, o uso completo e razoable de materias primas e outras características e o grao de substitución do produto é uniforme, a reacción é completamente completa, a transparencia da solución é boa e ao mesmo tempo para garantir a estabilidade da calidade do produto. A liña de produción de HPMC dalgunhas empresas foi a transformación automatizada, para alcanzar os requisitos de control de automatización DCS do dispositivo, os materiais incluídos líquidos, as materias primas sólidas pódense usar para medir con precisión e engadir DCS sistema, temperatura e control de presión no proceso de reacción son toda a realización de DCS e o control automático, en termos de produción tradicional, non se realizou a produción, o que non se pode mellorar a produción. A man de obra, reduce a intensidade do traballo, pero tamén mellora o ambiente operativo no lugar.