A hidroxipropil metilcelulosa (HPMC) é un composto de polímero moi empregado na construción, medicina, alimentos e outros campos. Debido á súa excelente retención de auga, xoga un papel importante no morteiro de cemento, en po, revestimentos e preparados farmacéuticos. A retención de auga de HPMC está afectada por múltiples factores, incluída a súa estrutura molecular, grao de substitución, viscosidade, cantidade de adición, temperatura ambiente, absorción de auga do substrato e sistema de formulación.
1. Influencia da estrutura molecular e do grao de substitución
O HPMC consiste nunha estrutura de esqueleto de celulosa e substituíntes de hidroxipropoxi (–och₂chohch₃) e hidroxipropoxi (–och₂chohch₃), e o seu grao de substitución xoga un papel clave na retención de auga. A presenza de substituíntes aumenta a hidrofilicidade do HPMC, ao tempo que afectou a súa solubilidade e propiedades formadoras de películas. En xeral, canto maior sexa o grao de substitución de hidroxipropilo, máis forte é a hidrofilicidade e a retención de auga de HPMC. Un maior contido en metoxi axuda a mellorar a solubilidade, facilitando o bloqueo da auga e retardando a taxa de evaporación da auga.
2. Efecto da viscosidade
A viscosidade do HPMC é un parámetro importante para medir as propiedades reolóxicas da súa solución, normalmente expresada como a viscosidade dunha solución acuosa do 2% (MPA · s). A solución formada por alta viscosidade HPMC é máis densa e pode formar unha película de auga máis estable na superficie do material, atrasando a evaporación e penetración da auga e mellorando a capacidade de retención de auga. A solución HPMC de baixa viscosidade ten unha forte fluidez e é adecuada para ambientes de aplicación que requiren unha rápida liberación de auga. Polo tanto, en campos como o morteiro de construción, a alta viscosidade HPMC é máis propicio para mellorar a retención de auga, mentres que a baixa viscosidade HPMC é adecuada para escenarios de aplicacións que requiren un secado máis rápido.
3. Efecto do importe da adición
O rendemento de retención de auga de HPMC aumenta co aumento da cantidade de adición, pero canto máis mellor. A cantidade adecuada de HPMC pode formar unha película de hidratación estable no morteiro ou sistema de revestimento, reducir a rápida perda de auga e mellorar a operabilidade da construción. Non obstante, o uso excesivo pode levar a unha viscosidade excesiva e afectar o rendemento da construción, como reducir a fluidez do morteiro e prolongar o tempo de configuración. Polo tanto, en aplicacións prácticas, a cantidade de HPMC debe considerarse de xeito exhaustivo para conseguir o mellor efecto de retención de auga.
4. Efecto da temperatura ambiente
A temperatura ten un efecto significativo na retención de auga de HPMC. A alta temperatura, a auga evapórase máis rápido e pérdese facilmente a auga en morteiro ou pintura, obtendo unha diminución do rendemento da construción. HPMC ten certas propiedades do xel térmico. Cando supera a temperatura do xel, precipitará a auga, afectando o efecto de retención de auga. Polo tanto, en ambientes quentes ou secos, é necesario seleccionar variedades HPMC adecuadas e aumentar adecuadamente o seu importe de adición para garantir a retención de auga. Ademais, pódense tomar medidas como a cuberta e o curado húmido para reducir a perda de auga.
5. Taxa de absorción de auga de substrato
Diferentes substratos teñen diferentes capacidades de absorción de auga, que tamén afectarán ao rendemento de retención de auga de HPMC. Os substratos con alta absorción de auga, como ladrillos, táboas de xeso, etc., absorberán rapidamente a auga, reducirán a auga no morteiro ou na capa de masilla e afectarán o rendemento da adhesión e da construción. Neste caso, o uso de alta viscosidade, HPMC de alta sustitución pode formar unha película de retención de auga máis duradeira na superficie para reducir a perda de auga. Ademais, os axustes apropiados á fórmula, como engadir axentes de retención de auga ou reducir a taxa de absorción de auga do substrato, tamén poden mellorar o rendemento global da retención de auga.
6. Influencia do sistema de formulación
O HPMC normalmente traballa xunto con outros compoñentes en sistemas de morteiro, mascota ou revestimento, e a súa retención de auga verase afectada pola formulación global. Por exemplo, a proporción de cemento, cal, xeso hidratado e outros materiais cementicios no morteiro de cemento afecta directamente á taxa de reacción de hidratación e á capacidade de retención de auga. O uso de mesturas como axentes de formación de aire, espesantes e fibras tamén afectará ao estado de distribución do HPMC, cambiando así o seu efecto de retención de auga. Polo tanto, ao deseñar a formulación, é necesario considerar de xeito exhaustivo a interacción entre HPMC e outros ingredientes para optimizar o rendemento final da retención de auga.
A retención de auga de HPMC está afectada por moitos factores, incluída a estrutura molecular, o grao de substitución, a viscosidade, o importe da adición, a temperatura ambiente, a taxa de absorción de auga do substrato e o sistema de formulación. En aplicacións específicas, é necesario seleccionar a variedade HPMC adecuada e a cantidade de adición segundo diferentes ambientes de uso e propiedades do material para conseguir o mellor efecto de retención de auga. Ademais, axustar a fórmula e o proceso en combinación con condicións de construción tamén pode optimizar aínda máis o rendemento da retención de auga e mellorar a calidade e o efecto de uso do produto final.
Tempo de publicación: FEB-14-2025