neiye11

Noticias

Como se forman éteres de celulosa e cales son as clases?

A celulosa é o principal compoñente das paredes das células vexetais e é o polisacárido máis distribuído e máis abundante na natureza, representando máis do 50% do contido de carbono no reino vexetal. Entre eles, o contido de celulosa de algodón está preto do 100%, que é a fonte de celulosa natural máis pura. En madeira xeral, a celulosa representa o 40-50% e hai un 10-30% de hemicelulosa e un 20-30% de lignina. O éter de celulosa é un termo xeral para unha variedade de derivados obtidos da celulosa natural como materia prima mediante a eterificación. É un produto formado despois de que os grupos hidroxilo en macromoléculas de celulosa sexan substituídos parcial ou completamente por grupos éter. Hai enlaces intra-cadea e hidróxeno inter-cadea en macromoléculas de celulosa, difíciles de disolver en auga e case todos os disolventes orgánicos, pero despois da eterificación, a introdución de grupos de éter pode mellorar a hidrofilicidade e aumentar enormemente a solubilidade en disolventes de auga e orgánico. Propiedades de solubilidade.

Éter de celulosa ten a reputación de "glutamato monosódico industrial". Ten excelentes propiedades como engrosamento de solucións, boa solubilidade en auga, suspensión ou estabilidade de látex, formación de películas, retención de auga e adhesión. Tamén é non tóxico e insípido, e é moi utilizado en materiais de construción, medicina, alimentos, téxtiles, produtos químicos diarios, exploración de petróleo, minería, fabricación de papel, polimerización, aeroespacial e moitos outros campos. O éter de celulosa ten as vantaxes dunha aplicación ampla, uso de pequenas unidades, bo efecto de modificación e amabilidade ambiental. Pode mellorar e optimizar significativamente o rendemento do produto no campo da súa adición, o que é propicio para mellorar a eficiencia de utilización de recursos e o valor engadido do produto. Aditivos ecolóxicos que son esenciais en varios campos.

Segundo a ionización do éter de celulosa, o tipo de substituíntes e a diferenza de solubilidade, o éter de celulosa pódese clasificar en diferentes categorías. Segundo os distintos tipos de substituíntes, os éteres de celulosa pódense dividir en éteres simples e éteres mixtos. Segundo a solubilidade, o éter de celulosa pódese dividir en produtos solubles en auga e insolubles en auga. Segundo a ionización, pódese dividir en produtos iónicos, non iónicos e mixtos. Entre os éteres de celulosa solubles en auga, os éteres de celulosa non iónicos como o HPMC teñen unha resistencia á temperatura significativamente mellor e unha resistencia ao sal que os éteres de celulosa iónica (CMC).

Como é a actualización de éter de Cellulose na industria?

O éter de celulosa está feito de algodón refinado mediante alcalización, eterificación e outros pasos. O proceso de produción de HPMC de grao farmacéutico e HPMC de calidade alimentaria é basicamente o mesmo. En comparación co éter de celulosa de material de construción, o proceso de produción de HPMC de calidade farmacéutica e HPMC de calidade alimentaria require unha eterificación escenificada, que é complexa, difícil de controlar o proceso de produción, e require unha alta limpeza dos equipos e do ambiente de produción.

Segundo os datos proporcionados pola China Cellulose Industry Association, a capacidade de produción total dos fabricantes de éter de celulosa non iónica con gran capacidade de produción doméstica, como o templo de Hércules, Shandong Heda, etc., supera o 50% da capacidade de produción total nacional. Hai moitos outros pequenos fabricantes de éter de celulosa non iónica cunha capacidade de produción inferior a 4.000 toneladas. Excepto por algunhas empresas, a maioría producen éteres de celulosa de material de material de construción común, cunha capacidade de produción total de aproximadamente 100.000 toneladas ao ano. Debido á falta de forza financeira, moitas pequenas empresas non cumpren os estándares no investimento en protección ambiental no tratamento da auga e o tratamento de gases de escape para reducir os custos de produción. Como o país e toda a sociedade prestan cada vez máis atención á protección ambiental, as empresas da industria que non poden cumprir os requisitos de protección ambiental pecharán gradualmente ou reducirán a produción. Naquel momento, a concentración da industria de fabricación de éter de celulosa do meu país aumentará aínda máis.

As políticas domésticas de protección ambiental están a ser cada vez máis rigorosas e os requisitos estritos para a tecnoloxía de protección ambiental e o investimento no proceso de produción de éter de celulosa. As medidas de protección ambiental de alto nivel aumentan o custo de produción das empresas e tamén forman un alto limiar para a protección ambiental. As empresas que non poidan cumprir os requisitos de protección ambiental probablemente serán apagadas gradualmente ou reducirán a produción por non cumprir as normas de protección ambiental. Segundo o folleto da compañía, as empresas que reducen gradualmente a produción e deixan a produción debido a factores de protección ambiental poden implicar un subministro total de aproximadamente 30.000 toneladas/ano de éter de celulosa de material de construción ordinaria, que é propicio para a expansión de empresas vantaxosas.

Con base no éter de celulosa, segue estendéndose a produtos de gama alta e de alto valor engadido


Tempo post: FEB-11-2023