A hidroxipropil metilcelulosa (HPMC) é un material químico polímero moi utilizado nos materiais de construción, especialmente nas formulacións de morteiro. Mellora a adhesión de morteiro a través de diversos mecanismos.
1. Mellorar o rendemento da construción do morteiro
O HPMC ten unha excelente retención de auga e lubricidade, que pode mellorar significativamente o rendemento da construción do morteiro. A mellora do rendemento da construción permite aplicar o morteiro máis uniformemente na superficie do substrato, reducindo os problemas de adhesión causados por capas de morteiro desigual durante o proceso de construción.
Retención de auga: HPMC pode prolongar o tempo de evaporación da auga no morteiro, asegurando que o morteiro ten tempo suficiente para completar a reacción de hidratación do cemento despois da aplicación. Esta reacción de hidratación suficiente axuda a formar un xel forte e de alta densidade que está máis ligado á superficie do substrato.
Efecto lubricante: HPMC fai que o morteiro teña boa fluidez e plasticidade, o que facilita a aplicación e compacta, conseguindo así unha maior área de contacto entre o morteiro e o material base e mellorando a adhesión.
2. Mellora a cohesión do morteiro
O HPMC pode mellorar significativamente a cohesión do morteiro e evitar que se craque ou caia durante a construción e o secado.
O HPMC forma unha estrutura de rede flexible no morteiro para combinar con forza os compoñentes e reducir a aparición de micro-ramas dentro do morteiro.
A mellora da cohesión mellora indirectamente a adhesión do morteiro ao substrato, porque a cohesión insuficiente pode levar á fractura da capa de adhesión.
3. Optimizar a función de interface
A adhesión do morteiro está intimamente relacionada co efecto da interface na superficie do substrato. A estrutura molecular especial de HPMC xoga un papel na ponte e penetración na interface:
Permeabilidade: Despois de que o HPMC se disolva, producirá unha solución coloidal cunha certa viscosidade, que pode penetrar nos poros capilares na superficie do substrato e producir bloqueo mecánico co substrato, mellorando así a adhesión.
Wettabilidade da interface: HPMC reduce a tensión superficial do morteiro, facilitando a propagación na superficie do substrato e forman unha capa de contacto uniforme e estreita co substrato.
4. Reducir as fendas de encollemento seco
As fisuras de encollemento en seco son un problema común que afecta á adhesión do morteiro, especialmente en condicións secas. O HPMC reduce efectivamente as fisuras de encollemento de secado a través dos seguintes mecanismos:
A retención de auga de HPMC fai que a distribución da auga do morteiro sexa máis incluso durante o proceso de endurecemento, reducindo a concentración de estrés causada polo secado desigual.
O efecto de retención de auga tamén reduce a taxa de encollemento do secado do morteiro nas primeiras etapas de curado, reducindo así o risco de formación de crack e mellorando a integridade e a durabilidade da capa de adhesión.
5. Mellora a forza de cizalladura do morteiro
A adhesión é esencialmente unha forza de cizalladura interfacial. A estrutura de rede viscoelástica formada por HPMC no morteiro axuda a mellorar a forza de cizalladura do morteiro, mellorando así a adhesión.
Esta estrutura de rede pode dispersar o estrés cando está sometido á forza e evitar o fallo de enlace causado pola concentración de estrés local.
O HPMC tamén pode mellorar a flexibilidade e a resistencia do crack do morteiro, permitíndolle adaptar mellor ás pequenas deformacións do substrato.
6. Mellora a durabilidade do morteiro
A durabilidade é un factor clave no mantemento da adhesión a longo prazo. O HPMC mellora a súa capacidade para resistir as influencias ambientais (como auga, calor, raios ultravioleta, etc.) modificando o morteiro.
O HPMC pode mellorar a resistencia á conxelación do morteiro e evitar que a capa de adhesión caia debido aos ciclos de conxelación-descongelación.
En condicións de alta temperatura, a retención de auga de HPMC e os efectos retardantes tamén poden evitar que o morteiro perda a adhesión debido á excesiva perda de auga.
7. Adaptabilidade a diferentes substratos
O HPMC pode axustar a fórmula de morteiro para facelo adecuado para diferentes tipos de substratos (como formigón, cachotería, taboleiro de xeso, etc.). Ao optimizar o importe da adición e a viscosidade do HPMC, o morteiro pode satisfacer mellor as necesidades de adhesión de substratos específicos.
O HPMC mellora significativamente a adhesión do morteiro mellorando diversos factores como a manipulación do morteiro, a cohesión, o rendemento da interface, a resistencia á crack e a durabilidade. O uso correcto de HPMC non só pode mellorar a calidade da construción do morteiro, senón que tamén amplía a súa vida útil, xogando un papel insubstituíble e importante nos proxectos de construción.
Tempo post: FEB-15-2025