O HPMC (hidroxipropil metilcelulosa), como un aditivo químico importante, é amplamente usado no morteiro mesturado en seco. A súa función principal é mellorar o rendemento da retención de auga do morteiro. O rendemento da retención de auga ten un impacto importante no rendemento do morteiro e o efecto de construción final. A aplicación de HPMC en morteiro mesturado en seco pode mellorar eficazmente a súa construtabilidade, a forza de unión, a durabilidade, etc., mellorando así a calidade da construción e a eficiencia da construción.
1. Propiedades básicas e principios de traballo de HPMC
O HPMC é un éter de celulosa non iónica con boa solubilidade en auga. Forma unha solución coloidal despois de disolverse na auga, o que pode aumentar significativamente a capacidade de retención de auga do morteiro. A súa propiedade de retención de auga provén da estrutura molecular que absorbe a auga do HPMC. Os substituíntes hidroxipropil e metilo dan hidrofilicidade, permitíndolle formar unha sustancia pegajosa en presenza de moléculas de auga, reducindo así a perda de auga. Ao mesmo tempo, as moléculas de HPMC forman unha estrutura de rede mediante unión de hidróxeno, que desempeña un papel na fixación da humidade no morteiro. Esta estrutura química única convérteo nun axente ideal para a auga en morteros de mestura seca.
2. Efecto do HPMC sobre o rendemento da retención de auga do morteiro mixto seco
(1) Mellorar a manipulación do morteiro
O efecto de retención de auga do HPMC pode prolongar eficazmente o tempo de evaporación da auga no morteiro, facendo que o morteiro sexa menos probable que perda auga en ambientes quentes ou secos, mantendo así un bo rendemento da construción. Esta capacidade de retención de auga é especialmente importante para a construción ao aire libre, axudando a garantir a plasticidade do morteiro durante a colocación ou o xeso, facilitando a aplicación e o nivel. Ao mesmo tempo, unha boa retención de auga reduce o risco de contracción e rachaduras causadas pola perda de auga e mellora a estabilidade e a uniformidade da construción.
(2) Mellorar a forza de unión
A humidade en materiais a base de cemento é fundamental para a reacción de hidratación do cemento. O HPMC asegura unha hidratación suficiente do cemento a través do seu efecto de retención de auga, aumentando así a forza de unión entre o cemento e o substrato. Cando a auga do morteiro se perde demasiado rápido, o cemento non pode completar a reacción de hidratación, dando lugar a unha diminución da forza de unión. A adición de HPMC mantén efectivamente o estado húmido no morteiro e asegura a reacción de hidratación, mellorando así o rendemento de unión.
(3) Mellorar a resistencia ao crack e a durabilidade do morteiro
A perda de auga rápida adoita provocar fisuras de encollemento no morteiro, afectando a forza e o aspecto global. O HPMC pode formar unha película de auga no morteiro, reducindo efectivamente a taxa de evaporación de auga no morteiro, reducindo así a probabilidade de encollemento e craqueo. Ademais, as boas propiedades de retención de auga axudan a mellorar a densidade do morteiro, mellorando así as súas propiedades anti-conxelación e anti-permeabilidade, facendo que o morteiro aínda teña alta durabilidade en ambientes duros como a humidade e o frío.
3. A cantidade de HPMC engadiu e os seus factores influentes
O rendemento de retención de auga de HPMC está estreitamente relacionado coa cantidade engadida ao morteiro. En xeral, a cantidade de HPMC engadida está entre o 0,1% e o 0,5%. A cantidade específica debe axustarse segundo o tipo de morteiro, o ambiente de construción, etc. Engadir demasiado pouco o HPMC pode non satisfacer as necesidades de retención de auga, mentres que engadir demasiado pode provocar que o morteiro sexa demasiado viscoso e difícil de construír. Polo tanto, en aplicacións prácticas, a dosificación de HPMC adecuada debe determinarse en función das necesidades do morteiro e do efecto real.
Ademais, o efecto de retención de auga do HPMC tamén se verá afectado polo seu peso molecular, o grao de substitución, o tamaño das partículas e outros factores. Por exemplo, o HPMC con alto peso molecular normalmente ten mellores propiedades de retención de auga, pero a viscosidade tamén aumenta en consecuencia, requirindo un equilibrio entre a viabilidade e a retención de auga. Ademais, a taxa de disolución de HPMC tamén afectará ao efecto de retención de auga do morteiro, polo que é necesario asegurarse de que se disolva completamente ao preparar o morteiro mesturado en seco.
4. Perspectivas de aplicación e desenvolvemento de HPMC
Como axente de retención de auga ecolóxica, HPMC ten amplas perspectivas de aplicación. A medida que os requisitos da industria da construción para a calidade material e a eficiencia da construción aumentan, o HPMC úsase cada vez máis en morteiro de mestura en seco. No futuro, a investigación sobre HPMC centrarase aínda máis na mellora do seu rendemento de retención de auga e amabilidade ambiental. Por exemplo, o rendemento de retención de auga e o efecto de uso de HPMC pódese mellorar aínda máis mediante a modificación da estrutura molecular, os aditivos compostos, etc. Ademais, co aumento dos requisitos de protección ambiental, os procesos de produción de HPMC con baixo consumo de enerxía e baixa contaminación tamén se converterán no foco da investigación.
A aplicación de HPMC en morteiro mesturado en seco mellora moito o rendemento de retención de auga do morteiro, mellorando así a viabilidade, a forza de unión e a durabilidade do morteiro. O seu efecto de retención de auga única non só garante o rendemento estable do morteiro durante a construción, senón que tamén estende efectivamente a vida útil do morteiro. Co desenvolvemento da industria da construción, a aplicación de HPMC en morteiro mixto seco farase cada vez máis extensa.
Tempo post: FEB-15-2025