O po de látex redispersible pódese redispersar rapidamente nunha emulsión despois de contactar coa auga e ten as mesmas propiedades que a emulsión inicial, é dicir, pódese formar unha película despois de que a auga se evapora. Esta película ten alta flexibilidade, alta resistencia meteorolóxica e resistencia a diversas adhesión a varios substratos. Ademais, o po de látex con hidrofobicidade pode facer que o morteiro teña unha boa resistencia á auga.
O po de látex redispersible úsase principalmente en:
Putty Putty de parede interna e externa, adhesivo de baldosas, chorro de baldosas, axente de interface en po seco, morteiro de illamento térmico de parede externa, morteiro de autolivelamento, morteiro de reparación, morteiro decorativo, morteiro impermeable e morteiro de illamento térmico externo. No morteiro, é mellorar a debilidade do morteiro tradicional de cemento como a incendencia e o módulo elástico elevado e darlle unha mellor flexibilidade de morteiro de cemento e resistencia á tracción para resistir e retrasar a xeración de fisuras de morteiro de cemento. Dado que o polímero e o morteiro forman unha estrutura de rede interpenetrante, fórmase unha película de polímero continua nos poros, o que fortalece o enlace entre os agregados e bloquea algúns dos poros do morteiro. Polo tanto, o morteiro modificado despois do endurecemento ten un mellor rendemento que o morteiro de cemento. Gran mellora.
O papel do po de polímero redispersible no morteiro está principalmente nos seguintes aspectos:
1 Mellora a resistencia á compresión e a resistencia á flexión do morteiro.
2 A adición de po de látex aumenta a elongación do morteiro, mellorando así a dureza do impacto do morteiro e, ao mesmo tempo, dándolle ao morteiro un bo efecto de dispersión do estrés.
3 Mellora as propiedades de unión do morteiro. O mecanismo de unión depende da adsorción e difusión de macromoléculas na superficie pegajosa. Ao mesmo tempo, o po de goma ten unha certa permeabilidade e infiltra completamente a superficie do material base xunto co éter de celulosa, de xeito que as propiedades superficiais da capa base e do novo xeso están preto, mellorando así o rendemento do material base. Adsorción, o seu rendemento aumenta moito.
4 Reducir o módulo elástico do morteiro, mellorar a capacidade de deformación e reducir o fenómeno de craqueo.
5 Mellora a resistencia á abrasión do morteiro. A mellora da resistencia ao desgaste débese principalmente á existencia dun certo número de dorsais de goma na superficie do morteiro, o po de goma xoga un papel de unión e a estrutura de malla formada polo po de goma pode pasar polos buracos e fisuras no morteiro de cemento. Mellora a adhesión do ligante ao produto de hidratación de cemento, aumentando así a resistencia ao desgaste.
6 Dálle ao morteiro unha excelente resistencia alcalina.
7 Mellora a cohesión da mascota, excelente resistencia, resistencia álcali, resistencia á abrasión e aumenta a resistencia á flexión.
8. Mellora a impermeabilización e a permeabilidade de Putty.
9 Mellora a retención de auga do Putty, aumenta o tempo de aberto e mellora a viabilidade.
10 Mellora a resistencia ao impacto do mascota e aumenta a durabilidade do mascota.
O po de látex redispersible está feito de emulsión de polímeros por secado por pulverización. Despois de mesturar con auga no morteiro, emulsionase e dispersase na auga para formar unha emulsión de polímero estable. Despois de que o po de látex redispersible sexa emulsionado e dispersado na auga, a auga se evapora. A película de polímero está formada no morteiro para mellorar as propiedades do morteiro. Diferentes polímeros redispersibles teñen efectos diferentes sobre o morteiro de po seco.
Propiedades do produto do po de polímero dispersible
── Mellora a resistencia á flexión e a resistencia á flexión do morteiro
A película de polímeros formada por po de polímero dispersible de Zhaojia ten unha boa flexibilidade. Unha película fórmase nas lagoas e superficies das partículas de morteiro de cemento para formar unha conexión flexible. O morteiro de cemento pesado e quebradizo vólvese elástico. O morteiro engadido con po de polímero dispersible é varias veces maior na resistencia á tracción e á flexión que o morteiro común.
── Mellora a forza adhesiva e a cohesión do morteiro
O po de polímero redispersible como ligante orgánico pode formar unha película con alta resistencia á tracción e resistencia ao enlace en diferentes substratos. Xoga un papel importante na adhesión entre o morteiro e os materiais orgánicos (EPS, a placa de escuma extruída) e os substratos con superficies lisas. O po de polímero formador de películas distribúese por todo o sistema de morteiro como un material de reforzo para aumentar a cohesión do morteiro.
── Mellor a resistencia ao impacto, a durabilidade e a resistencia ao desgaste do morteiro
As partículas de po de goma enchen as cavidades do morteiro, a densidade do morteiro aumenta e a resistencia ao desgaste é mellorada. Baixo a acción da forza externa, relaxarase sen ser danado. A película de polímeros pode existir permanentemente no sistema de morteiro.
──Prave a resistencia meteorolóxica e a resistencia conxelada do morteiro e impide que o morteiro se craque
O po de látex redispersible é unha resina termoplástica cunha boa flexibilidade, o que pode facer que o morteiro responda aos cambios no ambiente quente e frío externo e impida efectivamente que o morteiro se craque debido aos cambios na diferenza de temperatura.
── Mellora a repelencia de auga do morteiro e reduce a taxa de absorción de auga
O po de látex redispersible forma unha película na cavidade e na superficie do morteiro, e a película de polímero non se dispersará dúas veces despois de coñecer a auga, o que impide a intrusión da auga e mellora a impermeabilidade. Polímero dispersible especial con efecto hidrofóbico, mellor efecto hidrofóbico.
── Mellorar a viabilidade da construción de morteiro e
O po de goma polímero ten un efecto lubricante entre as partículas, de xeito que os compoñentes do morteiro poden fluír de forma independente. Ao mesmo tempo, o po de caucho ten un efecto indutivo no aire, dando a compresibilidade do morteiro e mellorando a construción e o traballo do morteiro.
Aplicación do produto de po de polímero dispersible
1. Sistema de illamento térmico de parede externa:
Morteiro de unión: Asegúrese de que o morteiro se une firmemente a parede co taboleiro EPS. Mellorar a forza de enlace.
Morteiro de xeso: Para garantir a resistencia mecánica, a resistencia á fisura e a durabilidade do sistema de illamento térmico e a resistencia ao impacto.
2. Axente de adhesivo e caldeiro:
Adhesivo de tella: proporciona un enlace de alta resistencia ao morteiro, dándolle a flexibilidade suficiente ao morteiro para esforzarse os diferentes coeficientes de expansión térmica do substrato e da tella.
Recheo: Faga o morteiro impermeable e evite a intrusión de auga. Ao mesmo tempo, ten unha boa adhesión co bordo da tella, baixa contracción e flexibilidade.
3. Renovación de baldosas e puta de xeso de madeira:
Mellora a adhesión e a forza de unión de Putty en substratos especiais (como superficies de baldosas, mosaicos, contrachapado e outras superficies lisas) e asegúrese de que o Putty teña unha boa flexibilidade para tensar o coeficiente de expansión do substrato.
En cuarto lugar, o muro interno e externo Putty:
Mellora a forza de unión do PATTY e asegúrese de que o PATTY teña unha certa flexibilidade para amortiguar o efecto de diferentes tensións de expansión e contracción xeradas por diferentes capas base. Asegúrese de que a mascota ten unha boa resistencia ao envellecemento, a impermeabilidade e a resistencia á humidade.
5. Morteiro de piso de autovelección:
Para garantir a coincidencia do módulo elástico do morteiro e a resistencia á forza de flexión e rachadura. Mellora a resistencia ao desgaste, a forza do enlace e a cohesión do morteiro.
6. Morteiro de interface:
Mellora a forza superficial do substrato e asegúrese da adhesión do morteiro.
Sete, morteiro impermeable a base de cemento:
Asegúrese de que o rendemento impermeable do revestimento de morteiro e, ao mesmo tempo, teña unha boa adhesión coa superficie base, mellore a resistencia á compresión e a flexión do morteiro.
Oito, morteiro de reparación:
Asegúrese de que o coeficiente de expansión do morteiro e o substrato coincidan e reducen o módulo elástico do morteiro. Asegúrese de que o morteiro ten suficiente repelencia de auga, transpirabilidade e adhesión.
9. Morteiro de xeso de cachotería:
Mellorar a retención de auga.
Reduce a perda de auga a substratos porosos.
Mellora a facilidade de operación de construción e mellora a eficiencia do traballo.
Tempo de publicación: febreiro-20-2025