1. Espesante inorgánico
Os espesantes inorgánicos son unha especie de minerais de xel que poden absorber auga e incharse e ter tixropía, incluíndo principalmente bentonita orgánica, bentonita a base de auga, hectorita modificada orgánicamente, etc. A bentonita a base de auga non só actúa como un espesante en pinturas a base de auga, senón que tamén prevén o afundimento, sagando e flotando, senón que ten un mal retrato en auga, pero non ten unha corrente de auga. A miúdo úsase xunto co éter de celulosa ou para cebadores e pinturas. Pintura de alta construción.
2. Engrosamento de celulosa
Os espesadores celulósicos son un espesante importante cunha longa historia de aplicación e unha ampla gama de aplicacións, incluíndo principalmente hidroximetil celulosa, hidroxietil celulosa e hidroxipropil celulosa, da que hidroxietil celulosa é a máis utilizada e unha vez que foi o mainstream dos espesadores.
En comparación con outros espesantes, os espesantes de celulosa teñen as vantaxes da alta eficiencia engrosando, unha boa compatibilidade con sistemas de revestimento, excelente estabilidade de almacenamento, alto rendemento anti-sag, pouca influencia do pH na viscosidade e ningunha influencia na adhesión. Vantaxes, pero o uso de espesantes de celulosa tamén ten defectos importantes, principalmente nos seguintes aspectos.
A. O rendemento anti-molde é pobre. O espesante de celulosa é un composto de polímero natural, que é vulnerable ao ataque de moldes, obtendo unha diminución da viscosidade. Ten requisitos estritos no ambiente de produción e almacenamento.
B. Nivelando, baixo a acción da tensión de cizallamento, a capa de hidratación entre o espesante e a auga é destruída pola pintura de látex engrosada con celulosa, que é fácil de construír. Despois de completar o revestimento, a destrución da capa de hidratación detense inmediatamente e a viscosidade recupera rapidamente e a pintura non se nivela adecuadamente, provocando marcas de cepillos ou marcas de pau.
C. salpicaduras. Durante a construción de revestimento cálido de alta velocidade, as partículas de pintura pequenas adoitan producirse na brecha de saída entre o rolo e o substrato, que se chama atomización; Durante o revestimento manual de rolos de baixa velocidade, chámase salpicaduras.
D. É probable que os espesadores de celulosa causen floculación e separación de fase de partículas de látex, afecten a estabilidade do revestimento e provocan o encollemento de cola.
3. Engrosamento de poliacrilato
Os espesadores de poliacrilato pódense dividir basicamente en dous tipos: un é poliacrilato soluble en auga; O outro é o homopolímero ou a emulsión de copolímero engrosante de ácido acrílico e ácido metacílico.
Este espesante en si é ácido e debe neutralizarse con auga alcalina ou amoníaco ata un valor de pH de 8-9 para producir un efecto engrosado. Tamén se chama espesante de hinchazón de ácido acrílico.
Confían principalmente na repulsión electrostática de ións carboxilados disociados en condicións alcalinas para facer que as cadeas moleculares se estendan en varillas e se engrosen, e o pH debe manterse superior a 7,5.
O espesante acrílico é aniónico, e a súa resistencia á auga e a resistencia aos álcali son pobres. En comparación cos espesantes celulósicos, ten unha boa propiedade e anti-splash e ten pouco efecto sobre o brillo, polo que se pode usar nos revestimentos brillantes.
4. Engrosamento de poliuretano
En comparación cos espesadores de celulosa e espesantes acrílicos mencionados, os espesantes de poliuretano teñen as seguintes vantaxes:
A. Tanto o bo poder escondido como o bo nivel.
B. baixo peso molecular, non fácil de producir salpicaduras cando o revestimento de rolos.
C. Pode asociarse con partículas de látex sen floculación limitada por volume, polo que pode facer que a película de revestimento teña un brillo máis alto;
D. Boa hidrofobicidade, resistencia ao fregado, resistencia de arañazos e estabilidade biolóxica.
Os espesadores de poliuretano son máis sensibles á composición de fórmulas e a súa adaptabilidade non é tan boa como a dos espesadores de celulosa. A influencia de varios factores debe considerarse plenamente ao usalos.
Hai moitos tipos de espesantes. Ao optar por usalos, a eficiencia engrosante e a influencia na reoloxía deberían considerarse primeiro e a influencia no rendemento da construción, a aparición da película de revestimento e a estabilidade deberían considerarse en segundo lugar.
Tempo de publicación: FEB-14-2025