En Putty, o morteiro de cemento e a suspensión a base de xeso, o éter de hidroxipropil metilcelulosa HPMC xoga principalmente o papel da retención e engrosamento da auga e pode mellorar eficazmente a resistencia á adhesión e a SAG da suspensión. Factores como a temperatura do aire, a temperatura e a velocidade de presión do vento afectarán á taxa de volatilización da auga en produtos de morteiro, morteiro de cemento e produtos a base de xeso. Polo tanto, en diferentes tempadas, hai algunhas diferenzas no efecto de retención de auga dos produtos coa mesma cantidade de HPMC engadido. Na construción específica, o efecto de retención de auga da suspensión pódese axustar aumentando ou diminuíndo a cantidade de HPMC engadido.
A retención de auga do éter de metil celulosa en condicións de alta temperatura é un indicador importante para distinguir a calidade do éter de metil celulosa. Os excelentes produtos da serie HPMC poden resolver eficazmente o problema da retención de auga a alta temperatura. En tempadas de alta temperatura, especialmente en zonas quentes e secas e construción de capas finas no lado soleado, é necesario un HPMC de alta calidade para mellorar a retención de auga da suspensión. O HPMC de alta calidade pode converter a auga libre no morteiro en auga ligada, controlando efectivamente a evaporación da auga causada polo tempo de alta temperatura e logrando a alta retención de auga.
A celulosa metílica de alta calidade pódese dispersar de xeito uniforme e eficaz en produtos de morteiro de cemento e produtos a base de xeso, e envolver todas as partículas sólidas e formar unha película de humectación, e a auga será liberada gradualmente durante un longo período de tempo. Prodúcese unha reacción de hidratación, asegurando así a resistencia do enlace e a resistencia á compresión do material. Polo tanto, na construción de verán de alta temperatura, para conseguir o efecto de retención de auga, é necesario engadir produtos HPMC de alta calidade en cantidades suficientes segundo a fórmula. Se se usa un HPMC composto, a hidratación insuficiente, a resistencia reducida, o craqueo e os baleiros produciranse debido ao secado excesivo. Os problemas de calidade como a batería e o derramamento tamén aumentan a dificultade da construción para os traballadores. A medida que baixa a temperatura, a cantidade de HPMC engadida pódese reducir gradualmente e pódese conseguir o mesmo efecto de retención de auga.
O proceso de reacción controla con precisión a produción de HPMC, e a súa substitución é completa e a súa uniformidade é moi boa. A súa solución acuosa é clara e transparente, con poucas fibras libres. A compatibilidade con po de goma, cemento, cal e outros materiais principais é especialmente forte, o que pode facer que os materiais principais xoguen a mellor actuación. Non obstante, o HPMC con mala reacción ten moitas fibras libres, distribución desigual de substituíntes, mala retención de auga e outras propiedades, obtendo unha gran cantidade de evaporación de auga en tempo de alta temperatura. Non obstante, o chamado HPMC (tipo composto) cunha gran cantidade de impurezas é difícil de coordinar entre si, polo que a retención de auga e outras propiedades son aínda peores. Cando se usa HPMC de mala calidade, causaranse problemas como a baixa resistencia á purga, o tempo de apertura curto, o po, o craqueo, o oco e o derramamento, o que aumentará a dificultade da construción e reducirá moito a calidade do edificio.
Tempo post: 17-11-2022