A hidroxietil celulosa (HEC) é un polímero soluble en auga moi usado en perforación de aceite, construción, revestimentos, fabricación de papel, téxtiles, farmacéuticos, cosméticos e outras industrias. O seu proceso de produción implica reaccións químicas complexas e un estrito control de procesos.
(1) Preparación de materias primas
As principais materias primas da hidroxietil celulosa inclúen:
Celulosa: úsase normalmente a celulosa de celulosa de algodón de alta pureza ou celulosa de madeira, que está finamente procesada para eliminar as impurezas.
Óxido de etileno: Este é o principal axente de eterificación usado para introducir grupos hidroxietílicos.
Solución alcalina: normalmente solución de hidróxido de sodio, usada para a alcalización da celulosa.
Disolvente orgánico: como o isopropanol, usado para disolver a celulosa e promover a reacción.
(2) Pasos de proceso
Alcalización da celulosa:
Suspende a celulosa nun disolvente orgánico (como isopropanol) e engade solución de hidróxido de sodio para a alcalización.
Na reacción de alcalización, a estrutura do enlace de hidróxeno da celulosa rompe, facendo que os grupos hidroxilo na cadea molecular de celulosa reaccionen máis facilmente co óxido de etileno.
A reacción de alcalización normalmente realízase a unha determinada temperatura (como 50-70 ° C) e continúa durante un período de tempo en condicións de axitación.
Reacción de eterificación:
O óxido de etileno engádese gradualmente ao sistema de celulosa alcalizado.
O óxido de etileno reacciona cos grupos hidroxilo na celulosa para formar hidroxietil celulosa.
A temperatura de reacción está normalmente entre 50-100 ° C, e o tempo de reacción varía segundo o produto obxectivo.
Nesta fase, as condicións de reacción (como a temperatura, o tempo, a cantidade de óxido de etileno, etc.) determinan o grao de substitución e a solubilidade da hidroxietil celulosa.
Neutralización e lavado:
Despois de completar a reacción, engádese un ácido (como o ácido clorhídrico) para neutralizar o exceso de solución alcalina, e o produto de reacción é limpo para eliminar produtos químicos e subprodutos non reaccionados.
O lavado normalmente realízase mediante o lavado de auga e, despois de múltiples lavados, o valor de pH do produto está preto de neutro.
Filtración e secado:
A hidroxietil celulosa lavada pásase por un filtro para eliminar o exceso de auga.
O produto filtrado seca, normalmente mediante secado por pulverización ou secado ao aire quente, para reducir o seu contido de humidade ao estándar especificado (como menos do 5%).
O produto seco está en forma de po ou gránulo fino.
Esmagamento e cribado:
A hidroxietil celulosa seca é triturada para lograr o tamaño de partícula requirido.
O produto esmagado é seleccionado para obter produtos de diferentes tamaños de partículas para satisfacer as necesidades de diferentes campos de aplicación.
Envasado e almacenamento:
O produto de hidroxietil celulosa seleccionado está envasado segundo as especificacións.
O material de envasado adoita ser unha bolsa de plástico ou unha bolsa de plástico a proba de humidade e a proba de po, ademais dunha bolsa ou un cartón tecido.
Almacenar nun almacén fresco, seco e ben ventilado para evitar a humidade ou o deterioro da calor.
(3) Control de calidade
O control de calidade é crucial no proceso de produción de hidroxietil celulosa. Inclúe principalmente os seguintes aspectos:
Control de calidade das materias primas: Asegúrese de que a pureza e calidade da celulosa, o óxido de etileno e outros materiais auxiliares cumpran os requisitos.
Control de parámetros do proceso de produción: controlar con precisión os parámetros clave como a temperatura, a presión, o tempo, o valor do pH, etc. para garantir a calidade estable do produto.
Probas de produtos rematados: proba estrictamente o título de substitución, a viscosidade, a solubilidade, a pureza e outros indicadores do produto final para asegurarse de que cumpra as necesidades dos clientes.
(4) Protección e seguridade ambiental
A produción de hidroxietil celulosa implica produtos químicos como disolventes orgánicos e óxido de etileno. Durante o proceso de produción deben tomarse medidas de protección ambiental e de seguridade correspondentes:
Tratamento de augas residuais: as augas residuais xeradas durante o proceso de produción deben ser tratadas antes do descarga para evitar a contaminación ambiental.
Tratamento de gases de residuos: o óxido de etileno é tóxico e inflamable. O gas de cola de reacción debe ser tratado por equipos como as torres de absorción para reducir a contaminación do aire.
Protección de seguridade: os operadores necesitan usar equipos de protección para evitar o contacto con produtos químicos nocivos. Ao mesmo tempo, as instalacións de produción deberían estar equipadas con prevención de incendios, prevención de explosións e outros dispositivos de seguridade.
O proceso de produción de hidroxietil celulosa implica múltiples reaccións químicas complexas e o control sofisticado do proceso. Desde a preparación de materias primas ata os envases de produtos acabados, cada ligazón ten un impacto importante no rendemento e calidade do produto final. Co avance da tecnoloxía e a mellora dos requisitos de protección ambiental, o proceso de produción de hidroxietil celulosa tamén se está a optimizar continuamente para mellorar a calidade do produto, reducir os custos e reducir o impacto ambiental.
Tempo de publicación: 17 de febreiro-2025